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本系列产品广泛应用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、静电喷涂以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、烧结铸钢、矿山冶金等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较小的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组的效率大于99.5%。
二、原理：
含尘气体进入箱体，粉尘经两级分离，第一级由于流速降低和气体方向的改变，大颗粒粉尘便落入集尘抽屉(A型和J型)，对于B型，则落入用户的料仓等设备内，第二级，较细较轻的粉尘经扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的清洁气体经离心风机作用，直接排入室内（也可加接风管排至室外）。
随着过滤时间的增加，滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果。采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构振打清灰，停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外的粉尘抖落下来，落到集尘容器（抽屉）中的粉尘由人工拉出清灰，或由灰斗经卸料器排出。
三、主要结构特点：
该系列机组结构由风机、过滤器、清灰机构及集灰箱四个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，外形美观，结构科学，运行可靠，使用方便。
各部件结构特点如下：
●壳体用不锈钢板焊接和螺钉连接，包括橡胶密封门，滤袋框支架，清灰联动机构等。
●风机部件采用电机直联的离心通风机，风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用噪音低。风叶采用铝合金风叶，具防爆功能，再配置防静电滤料，可使除尘器具有防爆功能。
●过滤器部件采用涤纶或丙纶类纤维布料制成。可根据用户所治理的粉尘性质选择滤料。（例：涤纶类有“208”、“729”、CCB阻燃防静电等，丙纶类“750A”、“750B”，针刺滤气呢等滤料），每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换布袋方便，使用寿命长。
●清灰机构，是采用电动机带动偏心轮、连杆，使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘，其控制方式分自控和手控两种，自动清灰在风机运行过程中间歇进行，手动清灰在风机停机时清灰，清灰数秒钟后立即停止（详见电控系列说明）。
●过滤段装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
●集灰器部件：A型采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。B型不设集灰器，可直接安装在料仓上或皮带转运站上直接排灰，J型采用星形卸料阀，翻板阀或插板阀。
●进风口③在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。
●高效过滤器可抽出，便于更换。
●本机组可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
四、结构形式：
1．除尘机组的主要形式：
A型——带风机段、过滤清灰段及集灰箱段。
B型——带风机段、过滤清灰段、不带集灰箱段。
J型——在B型基础上，下部加灰斗支架（不带卸料器）。
JH型——在J型基础上，下部出灰口带星形卸料器（由用户或设计单位选用）。
Z型——电器自动控制装置。
W型——在机组的出风口设出风口法兰，供室外排放用。
AY型——在A型基础上底部加滚轮，供用户在使用中移动（该机组一般适用于PL—2200型以下）。
五、技术性能：
HY-
A
型
技
术
性
能
HY-
B
型
技
术
性
能
HY-
J
型
技
术
性
能
备注:1.资用压力:即机组真空度，系指机组可供使用的压力，是机组进气口端实测静压的绝对值。
2.净化效率大于99.5%是用中位径10μ的滑石粉测定的数值：测定值最低为99.62%平均值为99.78%。
3.机组风量是在资用压力时的吸风量。
六、机组结构图
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机组结构简图
1.铭牌
2.上罩
3.检修门
4.门手柄
5.出灰门
6.风机电动机
7.电器控制件
8.消声材料
9.玻璃棉
10.叶轮
11.小方孔盖
12.盖形螺母
13.密封胶垫
14.滤袋框架
15.滤袋及网架
16.清灰电动机
17.罩壳18.滤袋夹件
19.抽屉20.滚轮支架
21.亚高效过滤器 |
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